3 ডি মুদ্রিত ধাতব গহনা

Cast ালাইযোগ্য গহনা রেজিন এবং traditional তিহ্যবাহী রজনগুলির মধ্যে পার্থক্য
 

ব্যবহার এবং ফাংশন

Cast ালাইযোগ্য গহনা রেজিনস: গহনা ing ালাইয়ের জন্য ডিজাইন করা, তারা বিনিয়োগের কাস্টিংয়ের সময় পরিষ্কার - জ্বলন্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং কোনও ছাই ছাড়েনি এবং একটি মসৃণ, ত্রুটি - ফ্রি ধাতব ing ালাই পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
Dition তিহ্যবাহী রেজিনস: প্রধানত সাধারণ মডেল এবং প্রোটোটাইপ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রদর্শন, নকশা যাচাইকরণ বা নন - কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, এবং ing ালাই প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় পরিষ্কার - নেই।

সূক্ষ্মতা এবং বিশদ
Cast ালাইযোগ্য গহনা রেজিনস: অত্যন্ত নির্ভুল, তারা চূড়ান্ত ধাতব পণ্যের জন্য একটি উচ্চ - গুণমান ভিত্তি স্থাপন করে গহনা ডিজাইনের সূক্ষ্ম বিবরণগুলি যেমন দুর্দান্ত -}}}} মানের ভিত্তি ক্যাপচার করতে পারে।
Dition তিহ্যবাহী রেজিনস: যদিও তারা বিশদ নির্ভুলতার একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি অর্জন করতে পারে তবে এগুলি বেশিরভাগ কার্যকরী প্রোটোটাইপ বা উপস্থিতি মডেলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তাদের বিশদ স্তরটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা কাস্টেবল রেজিনগুলির মতো উচ্চ নয়।

উপাদান বৈশিষ্ট্য
Cast ালাইযোগ্য গহনা রেজিনস: সম্পূর্ণ দহন এবং কোনও অবশিষ্ট ছাই অর্জনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে, স্বর্ণ, রৌপ্য এবং প্ল্যাটিনামের মতো মূল্যবান ধাতব ings ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
Dition তিহ্যবাহী রেজিনগুলি: সাধারণত সাধারণ - উদ্দেশ্য উপকরণগুলি, কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির পরিবর্তে যান্ত্রিক শক্তি এবং পৃষ্ঠের মসৃণতার জন্য আরও বেশি ডিজাইন করা হয়।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
কাস্টেবল গহনা রজন: গহনা কাস্টিং, ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশন, গহনা ছাঁচ তৈরি ইত্যাদির মতো সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত এবং এটি গহনা নকশা এবং উত্পাদনের মূল উপাদান।
Dition তিহ্যবাহী রজন: বেশিরভাগ পণ্য প্রোটোটাইপ বিকাশ, ধারণা মডেল প্রদর্শন বা কম - ব্যয় উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কাস্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি সরাসরি পূরণ করা কঠিন।

প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া
Cast ালাইযোগ্য গহনা রজন: জটিল ছাঁচ উত্পাদন পদক্ষেপ ছাড়াই 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির মাধ্যমে সরাসরি কাস্টেবল মডেলগুলি তৈরি করুন, উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
Dition তিহ্যবাহী রজন: আরও পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপের প্রয়োজন যেমন পলিশিং, পেইন্টিং বা ফিলিং এবং কাস্টিং প্রক্রিয়াতে সরাসরি অংশ নিতে পারে না