শিল্প 5 অক্ষ CNC মেশিন
বডি ফ্রেম: 6061T6 এভিয়েশন অ্যালুমিনিয়াম + 45 স্টিলের স্ট্রেসড কম্পোনেন্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট
প্রক্রিয়াকরণ গতি: 4000 মিমি / মিনিট (উপাদান দ্বারা পরিবর্তিত হয়)
প্রধান অক্ষ: Φ65mm 800W জল-24,000 r/min এ শীতল বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল
রক্ষা করুন: অঙ্গ হল ধূলিকণা-প্রুফ + তেল সিল জলরোধী এবং ধুলোরোধী
টুলের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য: ER11 0-8মিমি, 75মিমি এর চেয়ে কম বা সমান
পার্ট ফিক্সচার: সংরক্ষিত গর্ত অবস্থান সহ ইস্পাত ফিক্সচার er50 ক্লিপ হোল্ডার, 63,80 কার্ড যোগ করতে পারে
বিবরণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি
কিভাবে মেশিন কাজ করে
কম্পোনেন্ট জ্যামিতির জন্য ডিজাইন করা ফিক্সচার ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসটি রোটারি টেবিলে আটকানো হয়। টাকু কাটার টুলটিকে ঘোরায় যখন X, Y, এবং Z অক্ষগুলি ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত টুলটিকে অবস্থান করে।
মেশিনিংয়ের সময়, ঘূর্ণমান অক্ষগুলি প্রয়োজনীয় কাটিয়া কোণ বজায় রাখতে ওয়ার্কপিসটিকে কাত করে এবং ঘোরায়। CNC কন্ট্রোলার সমস্ত পাঁচটি অক্ষকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে এবং CAD/CAM সফ্টওয়্যার থেকে উৎপন্ন টুলপাথ চালায়। এই প্রক্রিয়াটি একটি একক ক্ল্যাম্পিং চক্রের সময় গর্ত, পকেট, কনট্যুর এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে মেশিন করার অনুমতি দেয়।
উদাহরণস্বরূপ, কৌণিক পোর্ট এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বর ধারণকারী একটি পাম্প হাউজিং অপারেশনের মধ্যে উপাদান অপসারণ ছাড়াই মেশিন করা যেতে পারে।
ঘূর্ণমান অক্ষ ব্যবস্থা চতুর্থ এবং পঞ্চম মেশিনিং অক্ষ গঠন করে। মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, সিস্টেমটি একটি ট্রুনিয়ন-স্টাইলের ঘূর্ণমান টেবিল বা একটি ঘূর্ণমান-টিল্টিং মেকানিজম ব্যবহার করতে পারে।
ঘূর্ণমান টেবিল মেশিনিং সময় workpieces সমর্থন করে এবং টাকু আপেক্ষিক ক্রমাগত তাদের অভিযোজন পরিবর্তন. এই গতি কর্তনকারীকে ঝোঁকযুক্ত পৃষ্ঠ, পার্শ্বওয়াল এবং জটিল কনট্যুরগুলিতে পৌঁছানোর অনুমতি দেয় যা একা রৈখিক অক্ষ আন্দোলনের মাধ্যমে অ্যাক্সেস করা যায় না।
টারবাইন উপাদান, ইম্পেলার, ভালভ বডি এবং মহাকাশ বন্ধনী মেশিন করার সময় রোটারি অক্ষের কার্যকারিতা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
ফিড ড্রাইভ সিস্টেমে সার্ভো মোটর, বল স্ক্রু এবং লিনিয়ার গাইডওয়ে রয়েছে।
সার্ভো মোটর প্রোগ্রাম করা পাথ বরাবর টাকু এবং ওয়ার্কটেবিল অবস্থান করে। বল স্ক্রু অক্ষ আন্দোলনে মোটর ঘূর্ণন স্থানান্তর. রৈখিক গাইডওয়েগুলি মেশিনের সময় উত্পন্ন কাটিং লোড প্রতিরোধ করার সময় চলমান উপাদানগুলিকে সমর্থন করে।
কনট্যুর মেশিনিংয়ের সময়, ফিড সিস্টেমটি টুলপথ জ্যামিতি অনুসারে ক্রমাগত ত্বরান্বিত, হ্রাস এবং দিক পরিবর্তন করে।
টুল পরিবর্তন প্রক্রিয়া
স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার বিভিন্ন মেশিনিং পর্যায়ে প্রয়োজনীয় একাধিক কাটিং টুল সঞ্চয় করে।
একটি সাধারণ যন্ত্র চক্র অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
রাফিং শেষ মিলগুলি অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করে।
01
আধা-ফিনিশিং টুলস চূড়ান্ত মেশিনের জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুত করে।
02
বল নাক কাটারগুলি বাঁকা প্রোফাইল তৈরি করে।
03
ড্রিলগুলি গর্ত তৈরি করে।
04
ট্যাপ থ্রেডেড বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।
05
সিএনসি নিয়ামক স্বয়ংক্রিয়ভাবে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই মেশিনিং ক্রম অনুসারে সরঞ্জামগুলি বিনিময় করে।
উপকরণ এবং ওয়ার্কপিস প্রকার
মেশিনটি শিল্প উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার একাধিক মুখের উপর যন্ত্রের প্রয়োজন হয় বা জটিল জ্যামিতি থাকে।
সাধারণ ওয়ার্কপিস অন্তর্ভুক্ত:
- পাম্প হাউজিং
- ভালভ বডিস
- টারবাইন উপাদান
- ইম্পেলার্স
- মহাকাশ বন্ধনী
- ছাঁচ সন্নিবেশ
- ফিক্সচার উপাদান
- কাঠামোগত যান্ত্রিক অংশ
এই উপাদানগুলিতে প্রায়শই কৌণিক গর্ত, ছেদকারী পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বর থাকে যার জন্য রৈখিক এবং ঘূর্ণমান অক্ষগুলির সমন্বিত চলাচলের প্রয়োজন হয়।
মেশিনটি অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম মহাকাশের উপাদান যেমন বন্ধনী, হাউজিং, ইম্পেলার এবং স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়।
ঘূর্ণমান টেবিল ওয়ার্কপিসকে পুনরায় স্থাপন করে যখন টাকুটি প্রোগ্রাম করা টুলপথ অনুসরণ করে। এই মেশিনিং প্রক্রিয়াটি কাটারগুলিকে পুরো অপারেশন জুড়ে বাঁকা পৃষ্ঠ এবং জটিল কনট্যুরগুলির সাথে যোগাযোগ বজায় রাখতে দেয়।
ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা
মেশিনটি একটি চাঙ্গা কংক্রিট ফাউন্ডেশনে ইনস্টল করা উচিত যা মেশিনের ওজন এবং গতিশীল কাটিয়া লোড সমর্থন করতে সক্ষম।
ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:
শিল্প বৈদ্যুতিক সরবরাহ
01
সংকুচিত বায়ু সংযোগ
02
কুল্যান্ট সঞ্চালন সিস্টেম
03
চিপ সংগ্রহ সিস্টেম
04
স্থিতিশীল কর্মশালার তাপমাত্রা
05
তাপমাত্রার ওঠানামা মেশিনের উপাদানগুলির তাপীয় প্রসারণ ঘটাতে পারে এবং দীর্ঘ মেশিনিং চক্রের সময় মাত্রিক সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।
FAQ
প্রশ্ন: মেশিনটি কী ওয়ার্কপিসের আকার এবং ওজন পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: প্রয়োজনীয় মেশিন কনফিগারেশন সর্বাধিক ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং ওজনের উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের মেশিন করার জন্য সবচেয়ে বড় উপাদানটির দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং ওজন প্রদান করা উচিত। এই কারণগুলি ঘূর্ণমান টেবিলের আকার, অক্ষ ভ্রমণ, টাকু পৌঁছানোর এবং টেবিল লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
প্রশ্ন: কোন উপকরণগুলি একটি শিল্প 5 অক্ষ সিএনসি মেশিনে মেশিন করা যেতে পারে?
উত্তর: মেশিনটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয় এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করতে পারে। উপাদানের ধরন টাকু গতি, ঘূর্ণন সঁচারক বল কাটা, টুল নির্বাচন, কুল্যান্ট প্রয়োজনীয়তা, এবং মেশিন চক্র সময় প্রভাবিত করে।
প্রশ্ন: একটি 3-অক্ষ মেশিনের তুলনায় একটি 5-অক্ষ মেশিন কী সুবিধা প্রদান করে?
উত্তর: একটি 3-অক্ষের মেশিনে একটি উপাদানের বিভিন্ন দিকে মেশিনে একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হয়। একটি 5-অক্ষের মেশিন মেশিনিং চলাকালীন ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরায় এবং কাত করে, একাধিক পৃষ্ঠতল, কোণযুক্ত ছিদ্র এবং জটিল কনট্যুরগুলিকে একক সেটআপে মেশিন করার অনুমতি দেয়। এটি ফিক্সচার পরিবর্তনগুলি হ্রাস করে এবং অপারেশনগুলির মধ্যে প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
প্রশ্ন: একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে আমি কি তথ্য প্রদান করা উচিত?
উত্তর: একটি উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন সুপারিশ করতে, সরবরাহকারীদের সাধারণত প্রয়োজন হয়:
- অংশ অঙ্কন বা 3D মডেল
- ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ মাত্রা
- ওয়ার্কপিস উপাদান
- প্রয়োজনীয় সহনশীলতা
- সারফেস ফিনিস প্রয়োজনীয়তা
- বার্ষিক উত্পাদনের পরিমাণ
- বর্তমান মেশিনিং প্রক্রিয়া
এই তথ্য টাকু স্পেসিফিকেশন, ঘূর্ণমান অক্ষ কনফিগারেশন, টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা, এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।
প্রশ্ন: মেশিনটি কি অটোমেশন সিস্টেমের সাথে একত্রিত হতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। উত্পাদন বিন্যাসের উপর নির্ভর করে, মেশিনটি রোবোটিক লোডিং সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় প্যালেট পরিবর্তনকারী, ওয়ার্কপিস প্রোবিং সিস্টেম এবং টুল পরিমাপ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হতে পারে। এই সিস্টেমগুলি ওয়ার্কপিস স্থানান্তর করে, মেশিনের অবস্থান যাচাই করে এবং অনুপস্থিত উত্পাদন চক্রের সময় টুলিংয়ের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে।
গরম ট্যাগ: শিল্প 5 অক্ষ সিএনসি মেশিন, চীন, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টম, পাইকারি
অনুসন্ধান পাঠান
